催化燃燒設(shè)備是一種類似于熱氧化處理VOC的方法

 

催化燃燒設(shè)備處理VOC的方式類似于熱氧化。它通過用貴金屬催化劑如鉑和鈀以及過渡金屬氧化物催化劑代替火焰來凈化有機物。操作溫度比熱氧化低一半，通常為250℃ ~ 500℃。隨著溫度的降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料，而不是昂貴的特殊材料，大大降低了設(shè)備成本和運行成本。與熱氧化相似，系統(tǒng)仍然可以分為兩種熱回收方式:分區(qū)催化燃燒和再生催化燃燒。

 

分區(qū)催化燃燒設(shè)備(簡稱TRO)在催化床后裝有換熱器，可降低廢氣溫度，預(yù)熱含VOC的有機廢氣，熱回收率可達60 ~ 75%。這種氧化劑長期以來一直用于工業(yè)過程。

 

再生催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù)。它具有實時操作系統(tǒng)有效回收能量的特點，以及低溫操作和催化反應(yīng)節(jié)能的優(yōu)點。催化劑被放置在蓄熱材料的頂部，以實現(xiàn)高凈化。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用特殊的催化劑，貴金屬或過渡金屬催化劑浸漬在鞍座或蜂窩陶瓷上，允許氧化在RTO系統(tǒng)一半的溫度下發(fā)生，不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。有些地方采用RCO技術(shù)消除有機廢氣，將許多RTO設(shè)備改造成RCO，可降低運行成本33% ~ 75%，增加廢氣流量20% ~ 40%。

 

輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

轉(zhuǎn)換速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進行適當(dāng)?shù)倪x擇。