吸附濃縮-催化燃燒法原理及流程 

 

吸附濃縮-催化燃燒法原理及流程，該設(shè)備選用多氣路接連作業(yè)，設(shè)備多個(gè)吸附床可替換運(yùn)用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的效果，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭***有的效果力截留在其內(nèi)部，吸附去向功率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭到達(dá)飽滿狀態(tài)時(shí)，中止吸附，此刻有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后依照PLC主動(dòng)控制程序?qū)枬M的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行替換切換。CO（催化氧化設(shè)備）主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來(lái)的廢氣歸于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

 

本處理設(shè)備工藝選用濕法除塵+干式過(guò)濾＋吸附＋催化凈化設(shè)備，作業(yè)方式為：一個(gè)濕式除塵塔+干式過(guò)濾器＋若干個(gè)吸附床，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附作業(yè)，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒合格排放。日常作業(yè)時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生作業(yè)，其他進(jìn)行吸附作業(yè)。脫附時(shí)發(fā)動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度到達(dá)起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)涼風(fēng)機(jī)補(bǔ)入體系中的涼風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到恰當(dāng)溫度（140℃，其間廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度下降至180-200℃后用于脫附，剩余廢氣排入排氣筒。

 

由多個(gè)吸附床輪番進(jìn)行吸贊同脫附再生，吸附與脫附之間切換，接連運(yùn)轉(zhuǎn)（作業(yè)時(shí)間可根據(jù)企業(yè)出產(chǎn)狀況調(diào)理）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可到達(dá)5000mg/m3以上，在燃燒器發(fā)動(dòng)經(jīng)過(guò)電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。 氣體進(jìn)口處設(shè)一向排口，裝有電動(dòng)閥門控制，在設(shè)備不作業(yè)時(shí)，直排口一直翻開(kāi)，當(dāng)吸附設(shè)備風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)故障時(shí)，直排閥門主動(dòng)翻開(kāi)，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生選用催化凈化設(shè)備，設(shè)備進(jìn)出口均裝置阻火器，整個(gè)體系選用PLC 控制。