催化燃燒技術(shù)污水廠廢氣處理中的運(yùn)用

 

催化燃燒技術(shù)是處理廢氣的過程中，運(yùn)用一些催化劑來對石油化工廢氣中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行氧化脫水。通過氧化脫水之后的廢氣，對環(huán)境污染的損傷比較小。催化燃燒技術(shù)在運(yùn)用的時(shí)分，一般都需求控制在必定溫度的環(huán)境中，通過控制溫度來交融以及比照催化反應(yīng)。實(shí)踐處理的過程中，影響催化作用的一項(xiàng)重要的內(nèi)容便是催化劑，催化劑應(yīng)該可以滿意催化燃燒反應(yīng)的需求，這樣才可以進(jìn)行全面的催化。催化燃燒技術(shù)中，只要合理的挑選催化劑，才可以進(jìn)步廢氣處理才能，才可以徹底凈化有害氣體。因而在石油化工廢氣處理過程中，此項(xiàng)工藝得到了廣泛的運(yùn)用。

1、污水處理廠的廢氣***色

污水處理廠在處理污水的時(shí)分，除了污水方面的問題，還要考慮污水散發(fā)出的臭氣問題。污水處理廠排放的廢氣中氧氣比較足夠，一起流量和濃度動搖比較***。浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的廢氣中含有很多的非甲烷總烴，因而可以直接運(yùn)用催化燃燒工藝進(jìn)行處理。而生化池、曝氣池等后端構(gòu)筑物中排放的廢氣中只要少數(shù)的非甲烷總烴，直接運(yùn)用催化處理工藝的話，需求較高的能耗，因而需求運(yùn)用吸附濃縮進(jìn)行預(yù)處理，然后才可以運(yùn)用催化燃燒工藝。

2、工藝處理流程

浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的VOCs廢氣通過催化風(fēng)機(jī)以及阻火器來進(jìn)入到脫硫罐中，然后脫硫罐使用脫硫吸附劑將VOCs廢氣中的無機(jī)硫和有機(jī)硫脫除、VOCs廢氣在通過脫硫處理之后進(jìn)入到均化罐中，其含有的均化劑就可以均化VOCs廢氣的總烴濃度，避免沖擊催化燃燒反應(yīng)器。然后將均化以及硫化后的VOCs廢氣混合在空氣中，這樣其就可以滿意催化燃燒反應(yīng)的條件。***終將VOCs廢氣通過過濾器使顆粒物脫除，這樣就可以安全的排放[3]。

3、催化燃燒反應(yīng)的控制

為了確保催化燃燒反應(yīng)的順利進(jìn)行，需求對一些參數(shù)等進(jìn)行控制。***要控制的是催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度，而控制措施便是對空氣量進(jìn)行調(diào)理。假如催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度超越設(shè)定值，那么就需求將空氣進(jìn)口調(diào)理閥的開度增***，使得空氣量增***，這樣就可以下降催化燃燒反應(yīng)器的溫度。假如催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度小于設(shè)定值，那么就需求將空氣進(jìn)口調(diào)理閥的開度減小，使得空氣量減小，這樣就可以升高催化燃燒反應(yīng)器的溫度。其次是對催化燃燒反應(yīng)器的進(jìn)口溫度進(jìn)行控制，控制措施便是對電加熱器的輸出功率進(jìn)行調(diào)理。假如催化燃燒反應(yīng)器的進(jìn)口溫度比設(shè)定值要***，那么就需求下降電加熱器的輸出功率，這樣催化燃燒反應(yīng)器的進(jìn)口溫度就會下降。假如催化燃燒反應(yīng)器的進(jìn)口溫度比設(shè)定值要小，那么就需求加***電加熱器的輸出功率，這樣催化燃燒反應(yīng)器的進(jìn)口溫度就會升高。假如呈現(xiàn)電加熱器毛病、電加熱器內(nèi)部溫度過高、催化燃燒反應(yīng)器出口溫度過高以及催化燃燒反應(yīng)器進(jìn)口溫度過高的時(shí)分，就會呈現(xiàn)觸發(fā)聯(lián)鎖，然后電加熱器封閉、空氣閥全開以及廢氣進(jìn)入設(shè)備堵截。